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設備生產工藝流程：
裝料 → 開料進板 → 進板校平 → 平板切邊 → 定長沖孔 → 輥壓成型 → 成型切斷 → 成品堆垛 → 橫向移出工件
主要結構形式：
1. 矯平裝置
矯平裝置由一系列矯平輥和輸送輥組成。經輸送輥送進的板材通過矯平輥后，使平板的凹凸變平，并可以降低設備中平板內部的應力，這樣更加有利于設備的沖孔、成型等后道工序的處理。用戶可以根據不同的板材，使用不同的手工調整矯，來調節(jié)平輥之間的的間隙，使矯平裝置的工作效果達到好的狀態(tài)。
2. 平板切斷裝置
平板切斷裝置置于矯平之后，用于把熱軋鋼卷的板頭板尾矯平后切斷，另作它用，有效的利用板材。護欄板機的平板切斷裝置可以幫助用戶節(jié)省切割的材料，是一款性能非常優(yōu)異的切斷裝置。
3. 切廢邊及廢邊收卷裝置
護欄板機的切廢邊及廢邊收卷裝置由導向輪及切刀組成，在平板向前行進的過程中，同時切去單側多余的板材，使平板寬度符合成品板材的要求。
由于板材在長度方向上進行廢料切邊，使得廢邊會源源不斷地出來，為此設置廢邊收卷裝置，特意卷走切下來的廢邊料，以保證場地的衛(wèi)生。
4. 沖孔裝置
護欄板機沖孔的壓力全由同一液壓站提供，該系統均由壓力機與相應的模具組成，壓力機為模具或刀具提供動力與運動導軌。根據現有板形規(guī)格的工藝，需要配置3套沖孔模架，3套沖孔模具可實現各種模具生產轉換。
5. 成型主機
護欄板機的成型主機可以分為機架座與成型機架兩部分。機架座采用型鋼整體焊接而成，確保產品整體剛性及外觀美觀。輥輪采用D2材料，淬火處理后使其具有高硬度及高耐磨性，可以進一步的保證生產板型的精度和尺寸準確、幫助設備的部件延長生產壽命大大延長。
技術參數：

公司和服務優(yōu)勢：

1、公司廠房4萬平米、先后引進一流的多工位加工中心、數控車床、數控銑床等高精度加工設備。如價值450萬元的3mx8m龍門加工中心 和價值300萬元的2.5mx12m龍門銑床等。

2、公司擁有專業(yè)的售后服務團隊，24小時提供不間斷售后服務。
（1）安裝、調試
設備到達客戶車間后，根據我們提供的平面布置放置設備。我們將安排經驗豐富的技術人員進行設備的安裝、調試和試生產，同時使設備達到生產線的額定生產能力。
（2）培訓
我公司為客戶提供技術培訓。培訓內容包括設備的結構與維護、設備的控制與操作，經驗豐富的技術人員將指導和建立培訓大綱。經過培訓，買方技術人員可以掌握設備操作和維護，可以調整過程和處理不同故障。

3、售后質量問題2小時內給予答復，若電話視頻指導不能解決，國內24小時內派工程師到現場給予解決問題。

4、廠家直銷價格優(yōu)惠，4萬平米廠房，20年出口企業(yè)，CE認證，專利50余項。